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従来、精度の高い製品を大量生産するには、部品の型になる金型が必要だった。そしてその金型をつくるためには、高精度の工作機械に人手、そしてお金も必要だった。その常識をひっくり返し、なんと金型をつくらないで必要な製品や部品をつくるという、金型レス生産を行っているのが同社だ。例えばコピーの機械。１台開発するには、金型の開発費用が数十億円もかかるという。それを同社で行えば、そのコストを削減することができるのだ。これはメーカーにとって、開発コストを抑えられる大きなメリットになる。また、旧車や古い家電の修理などで、すでに生産が終わってしまった部品が必要なときにも役に立つ。製造終了後、何千点もの部品を保管するには、スペースもコストもかかってしまう。同社のビジネスモデルを採用すれば、生産が終わればすべて破棄し、必要に応じて同じ品質の部品を供給することができる。このようなアイデアは、どこから生まれてくるのか。驚いたことに技術を扱う会社にも関わらず、工学、理系出身の技術者はほとんどいない。知識がないことで、固定概念にとらわれず自由な発想ができるのだという。会議では、社長も従業員も、立場に関わらず、フレキシブルな意見が飛び交う。同社の目標は、ビジネスモデルで世界一を目指すこと。現在でも同社のホームページをみると、その技術とビジネスモデルで数々の賞を受賞していることがわかる。常識をひっくり返してきた同社が、次に何を仕掛けるのか。楽しみである。